木屑的烘干工藝主要是從產量大小，成品物料特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本等方面考慮。為了滿足客戶的不同需求，特別是對生產場地有限制又要實現大規模木屑處理的情況，鄭州東鼎在我司單筒木屑烘干機的基礎上進行探索創新開發了新型三筒木屑烘干機，幫業主進一步優化生產工藝，進一步降低生產成本。該三筒木屑烘干機系統是根據木屑物料的特點，就如何提高物料填充率與物料在筒體內停留時間等問題對烘干機進行了全面技術改造, 采用新型組合式揚料裝置，多層套筒結構，使物料無風洞現象，讓木屑能夠充分換熱，脫水；并增加了粗細顆粒分離裝置，大大提高熱利用率，也提高了產量。三筒木屑烘干機經過我司不斷升級,不僅能處理木屑、竹屑等物料,還能處理粘性粘性較大的高水分糟渣物料如酒糟、果渣、藥渣、醬糟等。
三筒木屑烘干機設備主要特點：
1.自動控制，可以確保烘干出的鋸末水分均勻穩定。
2.自動去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質不進入后道工序。
3.設備所需投資是國外進口產品的1/6。
4.筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
5.采用尾部傳動，傳動更平穩、可靠；徹底改變托輪轉動經常打滑影響生產現象。
6.比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7.多種周向揚料組合分布，有效調控烘干時間。烘干 。
8.可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
9.采用變頻調速控制物料流量，可根據用戶需要輕松調控所要的終水分指標。
10.出氣溫度低，除塵設備使用時間長，可連續生產進行下道工序。
11.配套新型節能熱風爐，高效節能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右。
三筒木屑烘干機工藝原理
濕木屑由供料裝置進入滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。
